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挡渣棉用法及注意事项挡渣棉（也称为挡渣球、除渣棉、过滤棉）是铸造和冶金工业中，在金属液浇注后期**用于阻止熔渣随金属液流入铸型或模具**的一种消耗性材料。它通常由耐高温的无机纤维（如陶瓷纤维、矿棉）制成，具有疏松多孔的结构和一定的强度，能漂浮在金属液与熔渣的界面上。 ## 🛠 主要用法
1. **材料选择：**
* 根据所浇注金属液的**种类（钢、铁、铜、铝等）和温度**选择合适的挡渣棉材质和规格。高温合金（如钢、铁）需要更高耐火度的陶瓷纤维棉；较低熔点的金属（如铜、铝）可以使用耐火度稍低但性价比更高的矿棉等。
* 确认其**耐温性、强度、密度和渣吸附能力**满足工艺要求。
2. **成型与准备：**
* 将松散或板状的挡渣棉**卷成或压制成**适合浇包/钢包浇口的形状，常见的有圆柱状、锥状或球状。尺寸要略小于浇口直径，以便投入和有效覆盖。
* 有时会预制成特定形状的成品（如挡渣球、挡渣塞）直接使用。
* 确保材料**干燥、清洁**，无油污、水分或其他杂质混入，否则可能引起金属液喷溅甚至爆炸💥。
3. **投放时机：**
* **这是最关键的一步。** 挡渣棉必须在**浇注即将结束，金属液面下降到接近包底，熔渣层开始流向浇口时**投入。
* **投放过早：** 金属液位还很高，挡渣棉会过早熔化、上浮或分散失效，无法有效阻挡后续流出的熔渣。
* **投放过晚：** 大量熔渣已经进入浇口和铸型，失去挡渣意义。
* 通常需要操作人员根据经验（观察液面、浇注时间、浇注重量等）精准判断。
4. **投放位置与方式：**
* 将准备好的挡渣棉**迅速、准确地投入浇包的浇口（出钢口/出铁口）正上方或流槽中**，使其能**立即覆盖在浇口上方**的液面上。
* 对于较大的浇包或重要场合，常使用**专用工具（如长柄叉、机械臂）** 进行投放，确保操作安全和准确。
5. **固定与作用：**
* 挡渣棉因密度低（通常小于熔渣）会**漂浮在金属液与熔渣的界面处**。
* 其多孔结构能**吸附、阻滞和过滤**试图通过浇口的熔渣颗粒和夹杂物。
* 在浇注末期金属液流速减缓时，挡渣棉能有效**形成一道物理屏障**，阻止最后一部分富含熔渣的金属液流入铸型。
6. **浇注结束与清理：**
* 确认金属液已浇注完毕，熔渣被有效阻挡在浇包内。
* 移开或清理掉浇口处残留的挡渣棉和熔渣（通常已烧结成块）。
* 对浇包进行正常的清理和维护。
## ⚠ 重要注意事项
1. **安全第一 - 高温防护：**
* 操作环境是**极高温度（>1000°C甚至更高）**。操作人员**必须穿戴全套高温防护服、面罩/护目镜、隔热手套、安全鞋**等。
* 保持安全距离，防止金属液或熔渣飞溅烫伤。
* 使用专用工具投放，**严禁徒手操作**。
2. **材料适用性：**
* **严格选用与所浇注金属液温度和化学性质相匹配的挡渣棉。** 错误的材料可能瞬间熔化、强度不足破裂、甚至与金属液发生反应污染金属。
* 确认材料符合相关安全环保标准，不含对人体或金属有害的物质（如石棉）。
3. **投放时机精准性：**
* **过早或过晚投放是导致挡渣失败的最主要原因。** 需要经验丰富的操作工或可靠的自动检测/控制系统（如称重系统、液位检测）来保证时机准确。加强操作培训至关重要。
4. **投放位置准确性：**
* 必须确保挡渣棉**准确覆盖在浇口正上方**。投偏了效果会大打折扣甚至无效。
5. **金属液流速：**
* 浇注初期和中期的金属液流速很快，挡渣棉无法承受高速冲刷，会被冲走或击碎。它只适用于**浇注末期流速显著降低时**。
6. **熔渣性质：**
* 熔渣的粘度、流动性、数量都会影响挡渣效果。过于稀薄的熔渣可能更容易穿透挡渣棉。
7. **挡渣棉的密度与强度：**
* 密度要确保能浮在渣-金界面，强度要足以承受金属液的冲击和熔渣的挤压而不轻易破碎。选择质量可靠的产品。
8. **避免污染：**
* 储存和搬运过程中要防止挡渣棉受潮、沾污（油、灰尘、其他化学品）。受污染的挡渣棉投入高温金属液是重大安全隐患，也会污染金属。
9. **环保与处理：**
* 使用后的挡渣棉残留物（通常与熔渣烧结在一起）属于工业固体废弃物，应**按照当地环保法规和工厂规定进行妥善收集、分类和处理**，不可随意丢弃。部分材料可能含有害物质需特殊处理。
10. **培训与规程：**
* 操作人员必须**接受充分的安全和操作培训**，理解挡渣的原理、重要性、操作步骤和风险。
* 制定并严格执行**标准操作规程（SOP）**。
11. **效果评估与记录：**
* 定期检查铸件质量（特别是最后浇注部位），评估挡渣效果（如渣眼、夹渣缺陷是否减少）。
* 记录挡渣棉使用情况（品牌、型号、用量、投放时机、效果、问题等），以便持续改进。
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